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謝榮淵說，過去一年半來，興達海基公司與國內供應鏈廠商於水下基礎的產製過程，面臨不斷的設計變更、疫情衝擊和高階銲工人力不足等多重挑戰，該公司與國內供應鏈廠商攜手合作，並整合中鋼集團與台船和台蝕公司的專業能力，同時積極尋求國內外專業技術團隊，如西班牙Nervion、挪威DNV、金屬中心、中鋼技術研發團隊等之協助，成功克服技術瓶頸，建立高難度的銲接技術及完善的品保、品管與監造制度，讓關鍵零組件的產製能力得以建立，並穩定供應所需之零組件。
謝榮淵進一步指出，興達海基水下基礎的組裝製程，共有15個工站，包含轉接段(Transition piece，TP)、上部結構(Upper Block，UB)與下部結構(Lower Jacket，LJ)等三個半成品產製區，及大組一(TP+UB組銲)與大組二(UJ+LJ組銲)等工站，目前已建立高精密銲接、噴塗，及三度空間尺寸精密量測等技術，而第一座百分之百國產化管架式水下基礎已於今(110)年7月初完成產製，走過從無到有最艱辛的歷程，並與供應鏈廠商攜手合作，落實政府水下基礎國產化政策，奠立離岸風電綠能產業本土化的堅實根基。
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