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中鋼公司董事長翁朝棟在致詞時表示,該公司參號高爐於1987年11月開工生產,至今屆滿30年,鐵水總生產量已達7,870萬公噸,其間於1999年10月進行第1爐代更新工程,相隔18年後,再於去(106)年10月停爐,著手第2爐代之更新。
翁朝棟指出,此次第3爐代開爐工程涉及的檢修項目繁多,困難度是中鋼歷年7次高爐爐代更新工程中最具艱鉅,他感謝煉鐵廠、煉鐵設備工程處、設備處、電控處、煉鋼廠等相關單位同仁及協力廠商之辛勞付出,彼此密切配合,發揮團隊精神,使工程得以順利進行。
翁朝棟並指出,高爐爐代更新是延長高爐使用壽命的重要工程,在煉鐵生產技術不斷精進下,中鋼參號高爐第1爐代壽命是11年9個月,第2爐代已成長至17年6個月壽命,鐵水產量也從第1爐代的2,928萬公噸,進而增加至第2爐代的4,942萬公噸,這代表中鋼40幾年來累積的高爐操作及更新工程經驗與能力,均大幅度提升。
翁朝棟進一步指出,此次更新工程,除了爐殼全面拆除更新、爐體內襯重新砌築、冷卻系統更新及爐石粒化設備更新外,並包含下列4大特色:
(1)增設爐頂氣回收系統(TGRS),完成後,中鋼4座高爐,均具有此最新技術與設備,可大幅提高能源效率及減少廢氣排放。
(2)在殘銑處理工程技術方面,引進國外最先進「金鋼石繩鋸」切割技術,不僅作業簡單、安全性高,且不需全面停工及易於掌控工期。
(3)第3爐代之細部設計及設備購置,均由中鋼自行辦理,國內自主工程比例高達85%,例如爐頂特殊合金保護板(Armor Plate),是由中鋼機械公司自行研發、製造及安裝,大幅增進集團自主技術能力。
(4)供電、儀電及控制系統部分,集散式控制系統(DCS)及可程式邏輯控制器(PLC)等全面更新硬體設備外,軟體程式亦由中鋼團隊結合中冠資訊公司自行撰寫。