促汽車減重加乘效益!中鋼集團成功開發高強度汽車用鋁合金

▲中鋼集團成功開發高強度汽車用鋁合金,促進汽車減重加乘效益。(圖/記者黃守作攝)
▲中鋼集團成功開發高強度汽車用鋁合金,促進汽車減重加乘效益。(圖/記者黃守作攝)

記者黃守作/高雄報導

中鋼集團旗下中鋼鋁業公司深耕高強度汽車用鋁合金,採取鋼、鋁分進合擊的加乘效益策略,成功開發高強度汽車用鋁合金,以促進汽車減重加乘效益,實現汽車減重節能。

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中鋼公司總經理王錫欽表示,世界鋼鐵協會(worldsteel)近日發布最新短期需求展望(SRO)指出,受惠全球汽車產量回升,MarkLines統計全球今(112)年前8月汽車銷量累積5750萬輛,年增10%,在全球車市復甦之際,中鋼公司除了致力開發及推展先進高強度汽車用鋼材外,也協助集團旗下中鋼鋁業公司深耕高強度汽車用鋁合金,採取鋼、鋁分進合擊的加乘效益策略,實現汽車減重節能。

▲中鋼鋁業公司深耕高強度汽車用鋁合金,採取鋼、鋁分進合擊的加乘效益策略,實現汽車減重節能。(圖/中鋼鋁業提供)
▲中鋼鋁業公司深耕高強度汽車用鋁合金,採取鋼、鋁分進合擊的加乘效益策略,實現汽車減重節能。(圖/中鋼鋁業提供)
王錫欽說,中鋼鋁業公司近期已成功開發一系列烘烤硬化型6000系鋁合金,其表面品質、成形性、彎曲性、抗自然時效硬化和高烘烤硬化等五大品質特性,深具國際競爭力,目前順利打入北美汽車供應鏈,迎來車用鈑金鋁材銷售商機。

王錫欽並說,為因應全球2050碳中和潮流,歐美日各指標性汽車廠大舉開發新能源汽車,以降低運輸碳排量,然而電池模組是電動車整體重量的一大負荷,驅使電動車大廠除了關注車用鋼材輕量化發展外,也積極研議使用其他輕量化材料。

王錫欽指出,汽車外鈑金件,包括引擎蓋、葉子板、後行李箱蓋、車門、車頂等,已難再藉由鋼板的高強度化,進一步減薄用料厚度,如材料改以比重只有鋼材三分之一的鋁材替代,可再大幅減少外鈑金的重量,並進一步降低車重、燃耗和碳排放量。

王錫欽並指出,中鋼集團是全球少數既生產鋼材,又有生產鋁材的集團,十年前即研判汽車鋁材的用料趨勢,並籌建汽車鈑金用鋁的專業生產線,從無到有逐步開發出高強度汽車用鋁合金所需之關鍵技術,並落實至中鋁現場生產製程,在協助汽車減重上發揮鋼、鋁分進合擊的加乘效益。

▲中鋼鋁業公司深耕高強度汽車用鋁合金,採取鋼、鋁分進合擊的加乘效益策略,實現汽車減重節能。(圖/中鋼鋁業提供)
▲中鋼鋁業公司深耕高強度汽車用鋁合金,採取鋼、鋁分進合擊的加乘效益策略,實現汽車減重節能。(圖/中鋼鋁業提供)
中鋼公司為落實「產業升級,材料先行」的理念,協助中鋼鋁業投入研發,在十年磨一劍的不斷努力下,成功開發出烘烤硬化型6000系鋁合金,不僅塗漆烘烤後的強度再提升至285MPa,可達到汽車外殼件之耐凹性要求,同時亦克服強度提高後所衍生之表面條紋、成形和彎曲性下降,以及室溫自然時效硬化等問題,中鋁將持續投入更高強度鋁材的研發應用,以創造高品級鋁材更大的價值。

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