因應鋼品低排碳需求!中鋼第一熱軋工場導入智能溫控系統

▲中鋼第一熱軋工場導入智能溫控系統,以因應鋼品低排碳需求。(圖/中鋼公司提供)
▲中鋼第一熱軋工場導入智能溫控系統,以因應鋼品低排碳需求。(圖/中鋼公司提供)

記者黃守作/高雄報導

中鋼公司第一熱軋工場加熱爐導入智能化溫控系統,並融入中鋼爐控員30年以上經驗,更結合預測、最佳化及機器學習等AI智能技術,開發出5大智慧功能,以因應鋼品低排碳需求。

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▲中鋼第一熱軋工場導入智能溫控系統,以因應鋼品低排碳需求。(圖/記者黃守作攝)
▲中鋼第一熱軋工場導入智能溫控系統,以因應鋼品低排碳需求。(圖/記者黃守作攝)
中鋼公司總經理王錫欽表示,中鋼公司為滿足下游客戶與日俱增的鋼品低排碳需求,成功於第一熱軋工場開發建置鋼胚加熱爐智能溫控系統,經現場實際生產回饋,以及研發專案團隊多次調機試車後,大幅提高鋼胚實際溫度預測準確性,加熱爐平均燃耗從每噸鋼胚271.0百萬卡降至259.8百萬卡,不僅每年節省燃耗成本達新台幣2738萬元,也達成年減碳14228噸CO2e之效益,此外,加熱爐智能溫控系統導入5大AI智慧技術,其中透過製程大數據(Big Data)的模擬分析,使加熱爐增添「溫」故知新能力,能夠預測新鋼種的製程參

王錫欽說,面對全球鋼市競爭態勢與2050年全球碳中和艱鉅挑戰,中鋼持續導入及發展各項先進減碳技術,透過製程碳足跡盤查,深化能源效率提升工作,並搭配創新研發及引進智慧製造技術等方式,加大減碳力道,而第一熱軋工場加熱爐智能化溫控系統的開發成功,實踐中鋼推動低碳及數位轉型目標,也累積更多AI智慧應用的開發經驗,強化生產設備系統維護能力,提高製程穩定性的同時,也降低營運成本,並進一步縮短新研發精緻鋼品的量產時程,力助中鋼朝低碳智慧化的精緻鋼廠目標,再往前跨出一大步。

王錫欽指出,中鋼近年來加大力度推動減碳工作,陸續將第一熱軋工場的3座傳統加熱爐升級為低能耗的蓄熱式加熱爐,並導入研發部門自力開發的「加熱爐智能溫控系統」,新系統不僅融入中鋼爐控員30年以上經驗,更結合預測、最佳化及機器學習等AI智能技術,並開發出包括三維胚溫計算、胚溫預測控制、加熱爐製程模擬、機器學習回饋及設備監診預警等5大智慧功能。

王錫欽並指出,面對數位轉型浪潮,中鋼今年成立「數位轉型推動小組」,在營運、生產及設備等3大領域規劃智能化系統,陸續導入AI智慧製造及開發成功案例,而中鋼第一熱軋工場建置加熱爐智能溫控系統,將鋼胚實際溫度預測結合製程動態即時調控,使最終熱軋鋼捲的產出品質,得以穩定控制,達到智慧製造目的,期將智慧製造成果,再同步於其他產線平行擴展,朝高值化精緻鋼廠目標邁進。

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