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銅是台灣進口量需求非常大的金屬。林世民說明，半導體、面板製程都可能導入銅，而濕式製程往往會產生銅酸廢液，過去的處理作法想將銅離子還原為金屬，需要耗費許多化學藥品，並生成污泥，其後伴隨大量成本與環境風險。
因此，林世民表示，衛司特開發獨特的電化學方法，把金屬離子還原為金屬，且唯一的成本就是電費，以回收1公斤銅為例，約需要3到5度電，換算電費約為12元，而1公斤的銅約可以賣240元，換言之處理成本只有其產生價值的5%，可說是「無中生有」、將成本變成價值。
林世民說，衛司特透過BOO模式，把產出的價值與客戶分享，與衛司特合作的廠商，會在其廠內裝設獨家專利的「Recocell電解回收系統」，協助客戶將多種金屬成分的廢液進行電解再生，而衛司特則進行後續的銅管回收作業，是與客戶共創雙贏的合作方式。
對於相關回收技術優勢，林世民說，製造業零掩埋、零廢棄物，是國際潮流，相信未來有必然的市場與未來，衛司特會把回收的銅管、金屬成分純度再提高，讓相關材料再回到產線原物料端，這也是品牌廠商所要求的，包括蘋果電腦，也希望使用再生原物料，相信會是良性循環。
林世民表示，預期未來高階電子製造業中，對高純度的再生金屬銅需求，會大幅增加。同時，衛司特也早已布局中國、越南、泰國、馬來西亞、新加坡等海外市場，可在地就近提供服務，在全球淨零排碳的趨勢下，公司未來前景看好。
